
Automatický stroj na plnenie prášku
Priemyselný automatický stroj na plnenie prášku
Vysoká{0}}presnosť šnekového dávkovania a integrovaného váženia pre linky na balenie prášku
Prehľad produktu: Navrhnuté pre presnú manipuláciu s práškom
Automatický stroj na plnenie prášku-série APF využíva technológiu uzavretého-servomotora{2}}poháňaného závitovkou spojenú s-dynamickou spätnou väzbou váženia v reálnom čase. Tento systém, navrhnutý špeciálne pre suché prášky od jemných liečiv až po husté chemické prísady, eliminuje odchýlky pri ručnom vážení a minimalizuje straty materiálu pri vysokorýchlostných{5}}baleniach.
Stručný prehľad základných špecifikácií
Rozsah výplne:10 g až 5 000 g (rýchla{2}}výmena nástrojov podľa rozsahu veľkostí)
Presnosť plnenia:+/-0,5 % až +/-1,0 % (v závislosti od charakteristík toku materiálu a veľkosti dávky)
Rýchlosť výstupu:20 až 60 nádob za minútu (konfigurácia s jednou-hlavou alebo dvoma{3}}hlavami)
Materiál kontaktných častí:Nerezová oceľ SUS304 / SUS316L potravinárskej{0}}triedy
Riadiaci systém:PLC s 10-palcovým farebným HMI (uloženie receptov až pre 100 produktov)
Napájanie:380V/220V, 50/60Hz, 3-fázové (celková spotreba energie 2,5 kW)
Sprievodca výberom modelu
Výber správnej konfigurácie závisí od tekutosti prášku, objemovej hustoty a cieľovej výstupnej rýchlosti.
|
Model |
Cieľová aplikácia |
Princíp plnenia |
rýchlosť (CTZ) |
Odporúčaný typ nádoby |
|
APF-100S |
Voľne{0}}sypké prášky (soľ, granule, jemný cukor) |
Objemový vrták (konštantné otáčky za minútu) |
40 - 60 |
Pevné fľaše, poháre, plechovky |
|
APF-100G |
Ne-voľne{1}}tekuté kohézne prášky (bielkoviny, škrob, múka) |
Gravimetrický vrták (strata-na-hmotnosti) |
20 - 40 |
Sklenené/plastové fľaše, vrecká |
|
APF-200D |
Vysoko{0}}výkonné linky vyžadujúce duálne{1}}plnenie staníc |
Dvojité servo{0}}šneky |
50 - 90 |
Technické a výrobné detaily
Mechanická presnosť a systém pohonu
- Pohonný systém: AC servomotory Panasonic / Schneider pre priame ovládanie otáčania závitovky (eliminujúce mechanické opotrebovanie spojky).
- Konštrukcia násypky: Rozdelená-násypka (rýchlo{1}}uvoľňovacia svorka) pre úplný prístup k vnútornému povrchu a čistenie s nulovou mŕtvou-zónou.
- Integrácia váženia: Snímače zaťaženia Mettler Toledo namontované na izolovaných vážiacich plošinách-tlmiacich vibrácie.
Materiál a povrchová úprava
- Všetky-kontaktné povrchy produktov sú presné CNC{1}}obrobené z nehrdzavejúcej ocele AISI 316L.
- Zvary sú brúsené, leštené a pasivované na drsnosť povrchu Ra<= 0.4 um, preventing powder accumulation and bacterial growth.
- Bez{0}}dotykové konštrukčné rámy sú skonštruované z ťažkých- rúrok z nehrdzavejúcej ocele AISI 304 (hrúbka steny 4 mm), aby sa eliminovala rezonancia vibrácií.
Odvetvové-zhoda a overenie
Chápeme, že kapitálové vybavenie musí spĺňať prísne regulačné a bezpečnostné rámce. Rad APF- možno nakonfigurovať tak, aby presne spĺňal vaše priemyselné štandardy:
Pharmaceutical Compliance (cGMP a 21 CFR časť 11)
- Balík overovacej dokumentácie: Poskytujeme komplexné správy FAT/SAT spolu s vykonanými protokolmi IQ (Installation Qualification), OQ (Operational Qualification) a PQ (Performance Qualification) na urýchlenie vašich auditov zhody FDA/EMA.
- Integrita údajov: Voliteľné konfigurácie Siemens/Allen{0}}Bradley HMI obsahujú viac{1}}úrovňovú ochranu heslom, elektronické podpisy a bezpečné auditné záznamy v súlade s FDA 21 CFR Part 11.
- Tesnenia a tesnenia: Všetky elastomérne kontaktné časti (O-krúžky, tesnenia) sú certifikované FDA-v súlade s úplnými certifikátmi sledovania materiálu.
Ochrana proti výbuchu prachu (smernica ATEX)
Pre zariadenia manipulujúce s horľavým prachom (napr. škrob, sušené mlieko, sadze, jemné chemické prísady) ponúkame zostavu s certifikáciou ATEX-:
- Klasifikácia zóny: Konfigurované pre prostredia zóny 21 / zóny 22 ATEX.
- Ochrana proti výbuchu-: Obsahuje servomotory EX-, skutočne bezpečné bariéry snímačov zaťaženia a pozitívne-pretlakové elektrické skrine, ktoré zabraňujú vniknutiu prachu a vznieteniu.
- Rozptyľovanie statickej elektriny: Nepretržité uzemňovacie reťazce a integrácia anti{0}}statického prachového filtra.
Hodnotenie dodávateľov: Prečo s nami spolupracovať?
Vlastné{0}}obrábanie:Komponenty jadra (šnekové skrutky, lievikové objímky, lopatky miešadla) sú vyrábané na 5-osových CNC vertikálnych frézovacích centrách, aby sa dodržali prísne tolerancie stúpania a vonkajšieho priemeru (+/-0,02 mm).
Továrenské akceptačné testovanie (FAT):Každý stroj pred uložením do prepravky prechádza povinným 72-hodinovým nepretržitým suchým-testom, po ktorom nasleduje 4-hodinový test materiálu v reálnom čase pomocou simulovaného prášku alebo prášku dodaného klientom.
sledovateľnosť:Správy o skúške materiálu (MTR) a certifikáty fréz pre všetky kontaktné diely SUS316L sa nachádzajú v balíku dokumentácie k stroju.
Často kladené otázky
Otázka: Ako zabránite premosteniu prášku a zabezpečíte konzistentnú objemovú hustotu vo vnútri násypky?
Odpoveď: Stroj je vybavený nezávislou lopatkou vertikálneho miešania s variabilnou{0}}rýchlosťou vo vnútri delenej násypky, ktorá nepretržite upravuje prášok predtým, ako vstúpi do závitovky. Tým sa rozbijú aglomeráty a udrží sa jednotná hustota, čím sa zabráni nedostatočnému{2}}plneniu spôsobenému premostením.
Otázka: Aký je postup pri prechode na inú veľkosť nádoby alebo typ prášku?
Odpoveď: Výmena bez náradia-je štandardom pre kontaktné časti. Lievik, závitovku a miešaciu čepeľ je možné rozobrať, vyčistiť a vymeniť do 15 minút pomocou rýchlo{3}}uvoľňovateľných pneumatických alebo ručných svoriek. Recepty HMI sa potom okamžite vyvolajú.
Otázka: Ako systém zvláda tvorbu prachu počas dávkovania jemného prášku?
A: Two layers of protection are implemented: a sealed nozzle assembly that seats tightly against the container mouth, and an external dust extraction port connected to your plant's central dust collector (requires static pressure >= -1500 Pa) na okamžité zachytenie prchavého prachu.
Otázka: Aký je váš štandardný dodací čas a záručné pokrytie?
Odpoveď: Štandardné stroje sa dodávajú do 35 až 45 pracovných dní. ATEX alebo plne validované riešenia cGMP vyžadujú 60 až 75 dní. Na zariadenie sa vzťahuje 12-mesačná mechanická záruka, pričom vzdialená diagnostická podpora je dostupná do 24 hodín.
Ste pripravení overiť svoj prášok na našom stroji?
Aby ste zabezpečili presnú veľkosť, pošlite nám 2 kg vzorku vášho prášku spolu s cieľovými rozmermi nádoby. Naše technické laboratórium vykoná skúšobné dávkovacie testy a poskytne kompletnú video správu a protokol parametrov.
[Požiadajte o technickú konzultáciu / pošlite údaje o vzorke prášku]
Populárne Tagy: automatický stroj na plnenie prášku, dodávatelia automatických strojov na plnenie prášku v Číne, výrobcovia, továreň
Zaslať požiadavku
