+86-13392619964
Automatický stroj na plnenie prášku

Automatický stroj na plnenie prášku

Automatický stroj na plnenie prášku-série APF využíva technológiu uzavretého-servomotora{2}}poháňaného závitovkou spojenú s-dynamickou spätnou väzbou váženia v reálnom čase.
Zaslať požiadavku
Product Details ofAutomatický stroj na plnenie prášku

Priemyselný automatický stroj na plnenie prášku

 

Vysoká{0}}presnosť šnekového dávkovania a integrovaného váženia pre linky na balenie prášku

 

Prehľad produktu: Navrhnuté pre presnú manipuláciu s práškom

 

Automatický stroj na plnenie prášku-série APF využíva technológiu uzavretého-servomotora{2}}poháňaného závitovkou spojenú s-dynamickou spätnou väzbou váženia v reálnom čase. Tento systém, navrhnutý špeciálne pre suché prášky od jemných liečiv až po husté chemické prísady, eliminuje odchýlky pri ručnom vážení a minimalizuje straty materiálu pri vysokorýchlostných{5}}baleniach.


Stručný prehľad základných špecifikácií

01/

Rozsah výplne:10 g až 5 000 g (rýchla{2}}výmena nástrojov podľa rozsahu veľkostí)

02/

Presnosť plnenia:+/-0,5 % až +/-1,0 % (v závislosti od charakteristík toku materiálu a veľkosti dávky)

03/

Rýchlosť výstupu:20 až 60 nádob za minútu (konfigurácia s jednou-hlavou alebo dvoma{3}}hlavami)

04/

Materiál kontaktných častí:Nerezová oceľ SUS304 / SUS316L potravinárskej{0}}triedy

05/

Riadiaci systém:PLC s 10-palcovým farebným HMI (uloženie receptov až pre 100 produktov)

06/

Napájanie:380V/220V, 50/60Hz, 3-fázové (celková spotreba energie 2,5 kW)

Sprievodca výberom modelu

 

Výber správnej konfigurácie závisí od tekutosti prášku, objemovej hustoty a cieľovej výstupnej rýchlosti.

 

Model

Cieľová aplikácia

Princíp plnenia

rýchlosť (CTZ)

Odporúčaný typ nádoby

APF-100S

Voľne{0}}sypké prášky (soľ, granule, jemný cukor)

Objemový vrták (konštantné otáčky za minútu)

40 - 60

Pevné fľaše, poháre, plechovky

APF-100G

Ne-voľne{1}}tekuté kohézne prášky (bielkoviny, škrob, múka)

Gravimetrický vrták (strata-na-hmotnosti)

20 - 40

Sklenené/plastové fľaše, vrecká

APF-200D

Vysoko{0}}výkonné linky vyžadujúce duálne{1}}plnenie staníc

Dvojité servo{0}}šneky

50 - 90

 

 

Technické a výrobné detaily

 

Mechanická presnosť a systém pohonu

  • Pohonný systém: AC servomotory Panasonic / Schneider pre priame ovládanie otáčania závitovky (eliminujúce mechanické opotrebovanie spojky).
  • Konštrukcia násypky: Rozdelená-násypka (rýchlo{1}}uvoľňovacia svorka) pre úplný prístup k vnútornému povrchu a čistenie s nulovou mŕtvou-zónou.
  • Integrácia váženia: Snímače zaťaženia Mettler Toledo namontované na izolovaných vážiacich plošinách-tlmiacich vibrácie.


Materiál a povrchová úprava

  • Všetky-kontaktné povrchy produktov sú presné CNC{1}}obrobené z nehrdzavejúcej ocele AISI 316L.
  • Zvary sú brúsené, leštené a pasivované na drsnosť povrchu Ra<= 0.4 um, preventing powder accumulation and bacterial growth.
  • Bez{0}}dotykové konštrukčné rámy sú skonštruované z ťažkých- rúrok z nehrdzavejúcej ocele AISI 304 (hrúbka steny 4 mm), aby sa eliminovala rezonancia vibrácií.

 

Odvetvové-zhoda a overenie

 

Chápeme, že kapitálové vybavenie musí spĺňať prísne regulačné a bezpečnostné rámce. Rad APF- možno nakonfigurovať tak, aby presne spĺňal vaše priemyselné štandardy:


Pharmaceutical Compliance (cGMP a 21 CFR časť 11)

  • Balík overovacej dokumentácie: Poskytujeme komplexné správy FAT/SAT spolu s vykonanými protokolmi IQ (Installation Qualification), OQ (Operational Qualification) a PQ (Performance Qualification) na urýchlenie vašich auditov zhody FDA/EMA.
  • Integrita údajov: Voliteľné konfigurácie Siemens/Allen{0}}Bradley HMI obsahujú viac{1}}úrovňovú ochranu heslom, elektronické podpisy a bezpečné auditné záznamy v súlade s FDA 21 CFR Part 11.
  • Tesnenia a tesnenia: Všetky elastomérne kontaktné časti (O-krúžky, tesnenia) sú certifikované FDA-v súlade s úplnými certifikátmi sledovania materiálu.


Ochrana proti výbuchu prachu (smernica ATEX)
Pre zariadenia manipulujúce s horľavým prachom (napr. škrob, sušené mlieko, sadze, jemné chemické prísady) ponúkame zostavu s certifikáciou ATEX-:

  • Klasifikácia zóny: Konfigurované pre prostredia zóny 21 / zóny 22 ATEX.
  • Ochrana proti výbuchu-: Obsahuje servomotory EX-, skutočne bezpečné bariéry snímačov zaťaženia a pozitívne-pretlakové elektrické skrine, ktoré zabraňujú vniknutiu prachu a vznieteniu.
  • Rozptyľovanie statickej elektriny: Nepretržité uzemňovacie reťazce a integrácia anti{0}}statického prachového filtra.

 

Hodnotenie dodávateľov: Prečo s nami spolupracovať?

 

Vlastné{0}}obrábanie:Komponenty jadra (šnekové skrutky, lievikové objímky, lopatky miešadla) sú vyrábané na 5-osových CNC vertikálnych frézovacích centrách, aby sa dodržali prísne tolerancie stúpania a vonkajšieho priemeru (+/-0,02 mm).


Továrenské akceptačné testovanie (FAT):Každý stroj pred uložením do prepravky prechádza povinným 72-hodinovým nepretržitým suchým-testom, po ktorom nasleduje 4-hodinový test materiálu v reálnom čase pomocou simulovaného prášku alebo prášku dodaného klientom.


sledovateľnosť:Správy o skúške materiálu (MTR) a certifikáty fréz pre všetky kontaktné diely SUS316L sa nachádzajú v balíku dokumentácie k stroju.

 

Často kladené otázky

 

Otázka: Ako zabránite premosteniu prášku a zabezpečíte konzistentnú objemovú hustotu vo vnútri násypky?

Odpoveď: Stroj je vybavený nezávislou lopatkou vertikálneho miešania s variabilnou{0}}rýchlosťou vo vnútri delenej násypky, ktorá nepretržite upravuje prášok predtým, ako vstúpi do závitovky. Tým sa rozbijú aglomeráty a udrží sa jednotná hustota, čím sa zabráni nedostatočnému{2}}plneniu spôsobenému premostením.

Otázka: Aký je postup pri prechode na inú veľkosť nádoby alebo typ prášku?

Odpoveď: Výmena bez náradia-je štandardom pre kontaktné časti. Lievik, závitovku a miešaciu čepeľ je možné rozobrať, vyčistiť a vymeniť do 15 minút pomocou rýchlo{3}}uvoľňovateľných pneumatických alebo ručných svoriek. Recepty HMI sa potom okamžite vyvolajú.

Otázka: Ako systém zvláda tvorbu prachu počas dávkovania jemného prášku?

A: Two layers of protection are implemented: a sealed nozzle assembly that seats tightly against the container mouth, and an external dust extraction port connected to your plant's central dust collector (requires static pressure >= -1500 Pa) na okamžité zachytenie prchavého prachu.

Otázka: Aký je váš štandardný dodací čas a záručné pokrytie?

Odpoveď: Štandardné stroje sa dodávajú do 35 až 45 pracovných dní. ATEX alebo plne validované riešenia cGMP vyžadujú 60 až 75 dní. Na zariadenie sa vzťahuje 12-mesačná mechanická záruka, pričom vzdialená diagnostická podpora je dostupná do 24 hodín.

 

Ste pripravení overiť svoj prášok na našom stroji?

 

Aby ste zabezpečili presnú veľkosť, pošlite nám 2 kg vzorku vášho prášku spolu s cieľovými rozmermi nádoby. Naše technické laboratórium vykoná skúšobné dávkovacie testy a poskytne kompletnú video správu a protokol parametrov.
[Požiadajte o technickú konzultáciu / pošlite údaje o vzorke prášku]

 

Populárne Tagy: automatický stroj na plnenie prášku, dodávatelia automatických strojov na plnenie prášku v Číne, výrobcovia, továreň

Zaslať požiadavku

(0/10)

clearall